冲压件是利用常规或专用冲压设备的动力，使板材直接受到变形力，在模具中变形，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产工艺。钣金、模具和设备是冲压工艺的三要素。冲压是一种金属冷变形加工方法。所以叫冷冲压或钣金冲压。是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也属于材料成型工程技术。

邱欢的钢材中，50~60%是板材，大部分是冲压后的成品。汽车车身、散热器、蒸汽锅炉汽包、容器外壳、电机和电器铁芯硅钢片等。它们被冲压和加工。仪器仪表、家用电器、沉闷的办公室、收纳用具等产品中也有大量的冲压件。冲压是一种高效的措施，采用复合模，多工位级进模例外，可以在一台压机上完成多道次冲压工艺操作，完成材料的自动生成。生产速度快，休息时间长，成本低，每分钟可生产数百件，深受很多加工厂的喜爱。

冲压件与铸锻件之间的战斗强度薄、均匀、轻、强。冲压可以生产出带有加强筋、凸筋、线圈或翻边等难以制造的工件，以提高其刚性。由于粗模剔除，工件精度可达微米级，精度高，规格一致，可冲出孔和凸台。在实际生产中，经常采用类似于冲压工艺的工艺试验，如拉深性能试验、胀形性能试验等来检查材料的冲压性能，以确保成品质量和高合格率。

冲压设备除了用液压机成型厚板外，通常采用滞压机。以当今高速多工位停滞压机为重点，通过设置设备、开卷、成品收集、交付等停滞、模架和快速换模，使用电脑法式管束，可以形成停滞率高的被动冲压线。临沂每分钟有几十上百个冲压件，冲压、输出等工序短时间内完成，经常发生人身、设备、质量事故。因此，冲压的安全性是一个非常重要的课题。