1、精密冲压件的工序数目主要取决于其结构风格的复杂程度，凭据弯曲角的数目、相对地位和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时，则在弯曲后增长一道整形工序。

2、精密冲压件的工序数目与质料性质、拉深高度、拉深路线数以及拉深直径、质料厚度等条件相关，需经拉深工艺计算才气确定。当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时，则需在拉深后增长一道整形工序。

3、工序数目的确定还应符合企业现有制模才气和冲压装备的状况。制模才气应能担保模具加工、装配精度响应进步的要求。否则只能增长工序数目

4、当精密冲压件的断面品格和尺寸精度要求较高时，可以思量在冲裁工序后再增长修整工序大约干脆接纳精密冲裁工序。

5、为了进步精密冲压工艺的巩固性偶而需要增长工序数目，以担保精密冲压件的品格。例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增长变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。

6、冲裁风格简略的精密冲压件，接纳单工序模具完成。冲裁风格复杂的工件，由于模具的结构或强度受到限制，其表里表面应分成几片面冲裁，需接纳多道冲压工序。

7、精密冲压应选用专用的冲压加工油，菜籽油和机器油、再生油等非专用油品中并不含有适用于冲压的增长剂成分，会造成工件精度下降、起毛边毛刺、表面坑洞毁坏等品格问题。而且非专用油品的中化学物资会造成机台生锈起黄袍、工人皮肤过敏等。