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五金冲压件加工中使用的凸模和凹模简介
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一、五金冲压件加工中运用的凸模

1、凸模的结构方式及其固定办法 因为五金冲压件的形状和尺度不同,冲模的加工以及装配工艺等实践条件亦不同,所以在实践生产中运用的凸模结构方式许多。其截面形状有圆形和非圆形;刃口形状有平刃和斜刃等;结构有整体式、镶拼式、阶梯式、直通式和带护套式等。凸模的固定办法有台肩固定、铆接、螺钉和销钉固定、黏结剂浇注法固定等。2、凸模的强度校核 在一般状况下,凸模的强度和刚度是足够的,无需进行强度校核。但对特别细长的凸模或凸模的截面尺度很小而冲裁的板料厚度较厚时,则有必要进行承压才能和抗纵弯曲才能的校核。其目的是检查凸模的危险断面尺度和自由长度是否满意要求,以避免凸模纵向失稳和折断。

二、五金冲压件加工中运用的凹模

1、凹模类型许多,凹模的结构有整体式和镶拼式;刃口也有平刃和斜刃。2、凹模采用螺钉和销钉定位固守时,要确保螺钉(或沉孔)间、螺孔与销孔间,螺孔、销孔与凹模刃壁间的间隔不能太近,否则会影响模具寿数。3、凹模刃口方式 凹模按结构分为整体式凹模和镶拼式凹模,这儿介绍整体式凹模。冲裁凹模的刃口方式有直筒形和锥形两种。选用刃口方式时,主要应依据冲裁件的形状、厚度、尺度精度以及模具的具体结构来决议,4、整体式凹模概括尺度的确认 冲裁时凹模接受冲裁力和侧向挤压力的作用。因为凹模结构方式及固定办法不同,受力状况又比较复杂,在五金冲压件生产中,一般依据冲裁的板料厚度和冲裁件的概括尺度,或凹模孔口刃壁间间隔,按经验公式来确认。5、对于多孔凹模,刃口与刃口之间的间隔应满意强度要求,可按复合模的凸凹模较小壁厚进行规划。



 
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