冲压件是工业生产中常见的一类产品，其结构组成与工艺特性都极为关键。

在结构组成上，冲压件通常由上模和下模两大部分组成。上模主要由凸模、垫板、固定板等构成，而下模则由凹模、承料板、导柱等组成。这种结构使得冲压件在加工过程中，能够准确地按照预设的模具形状进行变形或分离，从而获得所需的形状和尺寸。

在工艺特性上，冲压件具有显著的优势。首先，冲压件的尺寸精度高，同模件尺寸均匀一致，互换性好，能够满足高精度的装配需求。其次，冲压件在加工过程中材料消耗低，表面质量优良，无需进行过多的后续加工，降低了生产成本。此外，冲压件的加工效率高，能够实现大批量生产，满足工业生产的快速需求。

然而，冲压件对模具的要求也较高。模具的设计和制造需要考虑到材料的特性、加工精度、使用寿命等多个因素，因此模具的制造成本也相对较高。同时，冲压件的生产也需要的设备和操作技术，对工人的技能水平也有一定的要求。

总的来说，冲压件的结构组成与工艺特性都体现了其高精度、高效率、低成本的优点，是工业生产中不可或缺的重要零部件。