冲压件作为制造业中的重要组成部分，其质量直接影响到产品的性能和安全性。因此，对冲压件进行严格检测至关重要。以下介绍几种常见的冲压件检测方法以及注意事项。

检测方法：

1、尺寸与形状检测

使用卡尺、千分尺等量具，按照设计图纸规定的尺寸公差要求，测量冲压件的长度、宽度、高度、孔径等线性尺寸。同时，利用平板、百分表等工具检测冲压件的平面度、圆度等形状精度。

2、位置精度检测

使用坐标测量仪，根据设计图纸给定的基准和位置度公差，准确测量冲压件上各部分之间的相对位置关系，如孔的位置度、同轴度、对称度等。

3、表面质量检测

采用目视检查，观察冲压件表面是否有划伤、凹痕、凸起、裂纹等缺陷。对于外观要求较高的产品，还需使用粗糙度仪测量表面的粗糙度。

4、材料检测

通过光谱分析、金相检验等方法，确认冲压件的材料成分是否符合设计要求。同时，检查材料的硬度、厚度是否在规定范围内。

注意事项：

1、在检测过程中，要确保量具的精度和准确性，避免人为误差。

2、对于精密冲压件，检测标准应更为严格，确保产品质量。

3、在表面质量检测时，要注意照明条件，确保能够清晰观察到冲压件表面的缺陷。

4、材料检测需技术人员进行，确保检测结果的准确性。

综上所述，冲压件的检测是一个复杂而细致的过程，需要严格按照检测方法和注意事项进行操作，以确保产品质量和安全性。